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沥青拌和设备中烘干加热体系原理与保护

         沥青混合料的根本出产进程包含骨料的去湿、加热和用热沥青对骨料进行掩盖。其出产设备从作业形式来说根本可分为间歇式(一锅一锅的拌和出料)和接连式(接连拌和出料)两种。
         这两种沥青混合料拌和设备中,用于热沥青对热骨料进行掩盖的部分可能不同,但讲到烘干加热体系时,间歇式和接连式都由相同的根本构件构成,其主要组成部分是烘干滚筒、燃烧器、引风机、除尘设备和烟道。下面就一些相关名词做一些简略的论述:间歇式沥青拌合站设备包含两个不同的部分,一部分是滚筒,另一部分是主楼。
         滚筒安顿在一个微斜面上(一般3-4度),低的一端装置燃烧器,骨料则从滚筒稍高的另一端进入,一起热气从燃烧器端进入滚筒,滚筒内扬料板翻动骨料频频穿过热气流,这样就在滚筒中完成了对骨料的除湿和加热进程。
         通过有用的温度操控,将适宜温度的又热又干的骨料转入主楼顶部的振动筛,由振动筛筛分成大小不一的颗粒掉入相应的储存仓中,再通过分类秤重进入拌锅进行拌和,一起通过计量的热沥 青和矿粉也进入拌锅中(有时含添加剂或纤维),它们在拌缸中通过必定时刻的拌和后,骨料涂满沥青层,从 而构成制品沥青混合料。
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