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沥青搅拌设备干燥筒的使用与维护

  干燥筒是沥青砼搅拌设备专为骨料加热、干燥的圆筒形装置。正确的使用和维护干燥筒,能够最大限度地发挥干燥筒的性能,延长其使用寿命,降低使用成本。下面我们就来看一下具体的操作方法。
  1、重视例行检查
  沥青搅拌设备干燥筒出厂前已经过测试和检查,但在运至工地过程中,会经受颠簸和振动,应在使用前进行一次全面检查:检查所有螺栓是否已旋紧;所有键销 是否可靠地打入;所有驱动装置是否按制造厂的说明进行调整;所有管道连接是否正确,管接头是否安全可靠;是否彻底润滑整机;启动电动机并检查所有机件能否 按正确的旋转方向平稳转动;压力表能否正常工作,安全阀是否调整在正确的压力上;燃烧器点燃机构是否适用,阀门是否开启。
  2、正确操作方法
  机器启动后,建议开始时以手动方式操纵设备,达到规定的生产能力和卸料温度后,再转换至自动控制方式。骨料应经过干燥,并尽可能具有恒定的含水量,以 使骨料流过干燥筒时保持恒定的最终温度。如果送往干燥筒的骨料经常变更,并且每批的含水量又在变化,则应经常调节燃烧器,以补偿这些变动。
  直接来自轧石的骨料几乎有恒定的含水量,而取自露天堆场的骨料则有较高的含水量,并且不同的料堆含水量变化也很大。因此,骨料最好取自同一个来源。
  3、合理维修保养
  (1)当设备不运转时,骨料不准滞留在干燥筒内,每个工作日结束时,应运转设备使干燥筒内的骨料卸干净。当筒体内的骨料卸完后,应关闭燃烧器并让简体 空转约30min以便冷却,从而将其变形或对机器直线性运转的影响减小到最低限度。
  (2)干燥筒支承环应均匀地座落在所有支承滚轮上。轴承在磨损和未对准时要进行调整。
  (3)经常检查圆筒体的定线。先松开止推滚轮,检查简体能在支承托架上狭槽的长度范围内移动的程度。然后启动干燥筒,若简体前后移动,要检查所有支承 滚轮是否已调整正直。若支承滚轮已调整正直,而筒体逐渐趋向进料端,则止推滚轮暂时前后偏置(使干燥筒处于正确的工作角度),直至已达到正确的调整。若筒 体逐渐趋向卸料端,则从相反方向调整止推滚轮。
  (4)若滚轮轨道仅与两只止推滚轮之一接触,可在支承滚轮支座下填入间隙片,直至它们都能均匀地在整个支承环表面宽度上受压。
  (5)规定由止推滚轮保持筒体的位置,但是绝不可用来补偿未对准的误差。
  (6)若装有链传动,需少量加八润滑剂。调整链条张紧度的方法是用支座上的调节螺杆进行调整。

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